En tant qu’unFabricant de percussions métalliques de précision, Onlink produit des composants estampés personnalisés selon des dessins 2D/3D, des spécifications des matériaux et des exigences d’assemblage.

Nos capacités d’emboutissage couvrent les contacts conducteurs, les ressorts à bornes, les pièces de blindage EMI, les supports automobiles et d’autres composants métalliques basés sur le dessin nécessitant des dimensions cohérentes, des caractéristiques formées et une production en lots reproductible.

Les projets peuvent inclure le développement d’outillages, l’estampage progressif de la matrice, le blanking, le courbissement, le formage, le débavurage, le traitement de surface et l’inspection dimensionnelle, permettant aux clients de s’approvisionner à la fois sur la pièce emboutie et les procédés secondaires associés via un seul flux de fabrication.

Estampés de précision, nous fournissons :

Estampage progressif pour la reproduction

Pour les composants combinant plusieurs opérations telles que le perçage, le masque, le formage et le pliage, le stamping progressif permet d’effectuer plusieurs opérations au fur et à mesure que la bande métallique passe à travers des stations successives.

Ce procédé est particulièrement adapté aux composants en production répétée tels que :

• Contacts électriques
• Terminaux à ressort
• Pièces embouties liées aux connecteurs
• Petits crochets
• Composants de blindage
• Autres estampages de précision multi-caractéristiques

L’outillage progressif est utile lorsque la répétabilité dimensionnelle et l’efficacité de production doivent rester stables sur des séries de production plus importantes. Les fabricants de stampage de précision de haut niveau positionnent également l’outillage de matrices progressives comme capacité principale pour les composants emboutis à grand volume et reproductibles.

Pour les projets personnalisés, la structure de la matrice doit être développée autour de la géométrie réelle de la pièce, de l’épaisseur du matériau, de la séquence de flexion et des dimensions critiques, plutôt que d’utiliser une solution d’outillage générique.

Choix des matériaux pour l’emboutissage de précision du métal

Le choix du matériau influence la formabilité, le comportement des ressorts, la conductivité, la résistance à la corrosion et le traitement de surface en aval.

Cuivre et alliages de cuivre

Adapté aux contacts conducteurs et aux composants de connexion électrique où la conductivité électrique et les performances des contacts sont importantes.

Les options disponibles dans la gamme actuelle de produits estampés incluent :

• Alliage de cuivre
• Bronze en étain
• Bronze au phosphore
• Cuivre au béryllium
• Cuivre H62

Acier inoxydable

Les SUS301 et SUS304 peuvent être utilisés pour des composants à ressort et d’autres pièces embouties nécessitant une résistance mécanique, élastique ou à la corrosion.

Acier au carbone et acier laminé à froid

Le SPCC, le SPHC et d’autres matériaux en acier laminé à froid peuvent être utilisés pour les supports structurels et les boîtiers emboutis.

Feuille d’étain

La tôle d’étain SPTE convient à certains composants de blindage lorsque la structure de la feuille formée et les caractéristiques de surface correspondent aux exigences du produit.

Si votre dessin précise une autre qualité de matériau, indiquez la tendresse, le revenu et l’épaisseur exacts pour la revue de la fabricabilité.

Opérations secondaires après l’emboutissage des métaux

Beaucoup de pièces estampées sur mesure ne sont pas complètes lorsqu’elles sortent de la presse.

Selon le composant, un traitement supplémentaire peut inclure :

• Flexion de précision
• Débavure
• Tapping
• Captivant
• Polissage en zone de contact
• Placage nickelé
• Placage en étain
• Plaquage doré
• Placage argenté
• Placage de zinc
• Oxyde noir
• Revêtement en poudre

Pour les contacts électriques et les ressorts de borne, le traitement de surface peut être choisi en fonction de la conductivité, des performances de contact et des exigences de corrosion.

Pour les supports structurels emboutis, le revêtement peut être choisi principalement pour la protection contre la corrosion ou les exigences d’assemblage fini.

Contrôle qualité pour les pièces estampées sur mesure

Pour les composants estampés OEM et liés à l’automobile, la reproductibilité en production est aussi importante que le premier échantillon approuvé.

Onlink fonctionne sousISO 9001 et IATF 16949Systèmes de gestion de la qualité. Les ressources d’inspection comprennent des équipements CMM, des instruments de mesure d’image 2D et des équipements de mesure de l’épaisseur du revêtement.

Le contrôle qualité couvre :

Inspection des matériaux entrants
Vérification des matériaux et des exigences de production entrantes.

Inspection en cours de processus
Contrôles dimensionnels et de procédé lors de l’estampage et des opérations secondaires.

Vérification finale
Inspection des dimensions critiques, de l’état de la surface et des exigences spécifiques du produit avant la livraison.

Traçabilité par lots
Les registres de production et de commande sont conservés pour soutenir la répétition de la fabrication et la revue qualité.

Pour les composants critiques estampés, incluez directement les dimensions d’inspection requises et les critères d’acceptation sur le dessin ou le document de qualité.

Estampage de précision pour les applications électriques, automobiles et industrielles

Nos composants estampés de précision sont utilisés dans des applications où de petits changements dimensionnels peuvent affecter le contact électrique, l’ajustement de l’assemblage ou le positionnement structurel.

Les applications typiques incluent :

Électrique et électronique

• Contacts conducteurs
• Contacts à ressort
• Bornes de connexion
• Composants de blindage du PCB
• Pièces de connexion électrique interne

Automobile

• Supports de modules électroniques
• Supports de support de fil et de faisceau
• Contacts de connecteur
• Petits composants structurels emboutis

Équipements industriels

• Supports de montage
• Éléments de ressort
• Inserts conducteurs
• Composants en tôle sur mesure

Électronique grand public et électroménagers

• Contacts conducteurs internes
• Terminaux à ressort
• Caches de blindage
• Pièces embouties par module de contrôle

La voie de fabrication correcte dépend du matériau de la pièce, de la géométrie, du volume de production et des exigences d’assemblage en aval.