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Pièces à noyau moteur industriel

En tant qu’unFabricant de pièces à noyau de moteur électrique, Onlink produit des noyaux de stator personnalisés, des rotors, des lames de moteurs et des assemblages semi-finis de rotors de stator BLDC selon les plans clients et les exigences de conception des moteurs.

Notre champ de fabrication couvre le développement de puces de précision, l’emboutissage d’acier électrique, l’empilement de lames et l’assemblage de noyaux. Pour les projets BLDC, un traitement supplémentaire peut inclure l’installation d’isolation, l’enroulement de bobines, l’insertion d’aimants permanents, l’étalonnage de la balance dynamique et l’inspection dimensionnelle.

Onlink combine le développement de moules de précision, l’emboutissage à grande vitesse, la fabrication de noyaux moteurs et l’assemblage en aval au sein d’un seul flux de fabrication.ISO 9001etIATF 16949Les systèmes de qualité prennent en charge les programmes de composants de précision personnalisés et de production de masse.

Envoyez vos dessins de noyau moteur et vos exigences d’application pour discuter des matériaux, des outillages, de la structure de lamination, des tolérances et des options d’assemblage pour votre prochain projet.

 

Quel produit de noyau moteur avez-vous besoin ?

Exigence Stator moteur et cœur de rotor personnalisés Ensemble rotor de stator BLDC
Formulaire principal d’approvisionnement Stateur et rotor stratifié Stator enroulé + rotor à aimant permanent
Matériau principal Acier électrique au silicium Acier électrique au silicium non orienté
Processus principaux Estampage, ébavurage, revêtement isolant, empilage, rivetage/soudure Emboutir du noyau, isolation, enroulement, insertion et assemblage d’aimants
Géométrie personnalisée ID/OD, emplacements, hauteur de la pile Géométrie du noyau, enroulement et structure de l’aimant du rotor
Adapté à Moteurs industriels, servomoteurs, moteurs pas à pas et autres conceptions de moteurs personnalisés Projets de moteurs à courant continu sans balais
Meilleur choix quand Vous effectuez l’enroulement/assemblage en aval en interne Vous voulez réduire les opérations d’assemblage en aval des moteurs

Voir notreStator moteur et cœur de rotor personnalisésouEnsemble rotor du stator du moteur DC sans balaisselon le niveau d’intégration requis.

 

Fabrication d’acier électrique et de lamination de moteurs

La performance du noyau moteur commence par l’acier électrique et la précision de chaque lamination estampée.

Les matériaux de carottage disponibles incluent des aciers électriques au silicium non orientés laminés à froid tels que50W470, 50W600 et 35WW300, avec d’autres exigences matérielles examinées selon la conception du moteur.

La voie standard de fabrication des cœurs peut inclure :

  • Développement progressif de la puce de précision
  • Emboutissage électrique en acier à grande vitesse
  • Élimination des meules
  • Traitement isolant
  • Empilement de lamination à hauteur fixe
  • Rivetage ou soudure
  • Inspection de dimension finale

Pour les projets sur mesure, la qualité de l’acier électrique, la géométrie du stator et du rotor, la conception des fentes et les dimensions de la colonne doivent être spécifiées selon la conception électromagnétique et mécanique du moteur, plutôt que sélectionnées comme dimensions standard prêtes à l’emploi.

 

Dimensions que nous contrôlons dans les cœurs personnalisés de stator et de rotor

Pour les fabricants de moteurs, la cohérence dimensionnelle affecte l’enroulement, l’ajustement rotor/stator, le contrôle de l’entre-air et l’assemblage en aval. Les dimensions clés peuvent donc être définies directement à partir de vos dessins moteurs 2D ou 3D.

Les capacités actuelles de précision pour la gamme personnalisée de cœurs de stator et rotor incluent :

Caractéristique principale Contrôle dimensionnel publié
Diamètre intérieur ±0,02 mm
Diamètre extérieur ±0,03 mm
Dimensions des fentes ±0,015 mm
Hauteur de la cheminée ±0,1 mm

Les dimensions supplémentaires du produit et les exigences d’inspection peuvent être examinées lors du DFM selon la structure de base réelle et le processus de production.

 

Types de moteurs que nous supportons

Des pièces de noyau moteur sur mesure peuvent être développées selon différentes architectures et besoins en équipements de moteurs électriques, notamment :

Moteurs asynchrones industriels– piles de lamination personnalisées de stators et rotors pour les systèmes d’entraînement industriels.

Moteurs servomoteurs– géométrie de noyau de précision pour les ensembles moteurs de contrôle de mouvement.

Moteurs pas à pas– des structures de lamination et de fentes personnalisées basées sur des dessins moteurs.

Moteurs à courant continu sans balais– noyaux stator/rotor ou ensembles intégrés de stator enroulé et rotors à aimant permanent.

Moteurs d’appareils ménagers– noyaux moteurs et ensembles pour applications de transmission compacte.

Petits moteurs d’entraînement à énergie nouvelle– des noyaux laminés personnalisés selon la géométrie du moteur et les exigences d’assemblage.

Moteurs BLDC à pompe et convoyeur– ensembles intégrés de stateurs et rotors BLDC pour équipements d’entraînement industriels.

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Pourquoi choisir ONLINK ?

Capacité de R&D et de conception

Capacité de R&D et de conception

Onlink Group s'engage en faveur de l'innovation technologique. Notre force s’appuie sur :

Une équipe R&D professionnelle de plus de 150 membres

Plus de 310 brevets délivrés

Initiatives stratégiques conjointes de R&D avec l’Université Tsinghua et l’Académie chinoise des sciences

Nous excellons dans le développement de solutions personnalisées, en optimisant les conceptions en termes de performances, de coûts et de fabricabilité, garantissant ainsi que nos produits restent à la pointe de la technologie.