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Services de surmoulage d’inserts

Onlink fournitServices de surmoulage à insertionpour les composants OEM qui combinent des inserts métalliques, des bornes conductrices, des fils ou des pièces préformées avec des thermoplastiques d’ingénierie dans une structure moulée unique.

Lors du surmoulage de l’insert, l’insert préparé est positionné avec précision à l’intérieur d’un moule personnalisé avant que la résine en fusion ne soit injectée autour d’une partie ou de la totalité de l’insert. Le résultat est un composant intégré dans lequel l’insert et le plastique moulé effectuent ensemble des fonctions mécaniques, électriques, isolantes, d’étanchéité ou de positionnement.

Nos capacités soutiennent des projets personnalisés impliquant :

  • Composants métal-plastique surmoulés
  • Surmoulage conducteur de bornes et broches
  • Surmoulage de fils et câbles
  • Moulage de moteurs et d’inserts électromécaniques
  • Composants métalliques isolés
  • Interfaces électriques scellées
  • Pièces structurelles moulées par insert
  • Assemblages surmoulés sur mesure

Les pièces sont fabriquées selon les plans 2D/3D du client, la géométrie des inserts, les exigences en résine et les conditions d’assemblage final.

 

Quelles fonctions peuvent intégrer le surmoulage insert ?

Le surmoulage à insert est précieux lorsqu’un composant nécessite plus qu’un extérieur en plastique.

Isolation électrique

Le plastique d’ingénierie peut entourer des zones conductrices ou métalliques pour créer une structure isolante intégrée tout en laissant exposées les zones de contact ou de montage spécifiques.

Cela concerne :

  • Bornes électriques
  • Broches conductrices
  • Composants moteurs
  • Pièces de connecteur
  • Composants de puissance et de contrôle

Scellement

Les matériaux de moulage flexibles ou rigides peuvent encapsuler les transitions de câbles, les bornes et les structures d’accouplement lorsqu’un design intégré et scellé est nécessaire.

Rétention mécanique

Le corps en plastique peut se former autour de trous, rainures, sous-découpes ou éléments métalliques façonnés pour retenir mécaniquement l’insert dans le composant fini.

Positionnement et alignement

La structure moulée peut localiser des bornes, des broches ou d’autres inserts à des positions définies pour l’assemblage en aval.

Soulagement de la contrainte

Pour les composants à câble, un matériau moulé peut renforcer la transition entre le fil flexible et la borne rigide ou la zone du connecteur.

Assemblage secondaire réduit

Là où l’insert métallique et le boîtier en plastique nécessiteraient autrement des étapes de jonction ou d’assemblage séparées, le moulage d’insert peut les combiner en un seul composant moulé.

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Pourquoi choisir ONLINK ?

Capacité de R&D et de conception

Capacité de R&D et de conception

Onlink Group s'engage en faveur de l'innovation technologique. Notre force s’appuie sur :

Une équipe R&D professionnelle de plus de 150 membres

Plus de 310 brevets délivrés

Initiatives stratégiques conjointes de R&D avec l’Université Tsinghua et l’Académie chinoise des sciences

Nous excellons dans le développement de solutions personnalisées, en optimisant les conceptions en termes de performances, de coûts et de fabricabilité, garantissant ainsi que nos produits restent à la pointe de la technologie.